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                新闻动态

                你们知道行星减速机的热处理方式如何做吗

                来源:无锡减速机作者:锐翔重工 文字:[大][中][小] 浏览次数:    发布时间:2020-03-18 17:27:15
                  挑选好的行星减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
                  针对精密减速机的结构特色和齿轮的载荷性质,应该广泛选用硬齿面齿轮。取得硬齿面齿轮热处理办法有许多。如外表淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特色选定。
                  1.外表淬火
                  常见的外表淬火办法有高频淬火(对小尺度齿轮)和火焰淬火(对大尺度齿轮)两种。外表淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。齿面硬度可达45-55HRC.
                  2.渗氮
                  选用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下,达◣到很高的齿面硬度和耐磨性,热处理后不再进行最好的精加工,提高了承载才能。
                  3.渗碳淬火
                  渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载才能,但必须选用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形,以保证精度。
                  渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢,其齿面硬度常在58-62HRC范围内,若低于57HRC时,硬面强卐度显著下降,高于62HR则脆性添加。渗碳淬火齿轮的硬度,从齿轮外表至深层逐步下降,而有效渗碳深度规定为外表至硬度↑5.25HRC处的深度。

                  渗碳淬火在齿轮弯曲疲劳强度方面的效果除使心部硬度有所提高外,还在于外表的残余压应力。它可使最大压应力区的应力减小,因而磨齿时不能磨齿根部分。齿轮减速机


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