• <tr id='qGf9ax'><strong id='qGf9ax'></strong><small id='qGf9ax'></small><button id='qGf9ax'></button><li id='qGf9ax'><noscript id='qGf9ax'><big id='qGf9ax'></big><dt id='qGf9ax'></dt></noscript></li></tr><ol id='qGf9ax'><option id='qGf9ax'><table id='qGf9ax'><blockquote id='qGf9ax'><tbody id='qGf9ax'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='qGf9ax'></u><kbd id='qGf9ax'><kbd id='qGf9ax'></kbd></kbd>

    <code id='qGf9ax'><strong id='qGf9ax'></strong></code>

    <fieldset id='qGf9ax'></fieldset>
          <span id='qGf9ax'></span>

              <ins id='qGf9ax'></ins>
              <acronym id='qGf9ax'><em id='qGf9ax'></em><td id='qGf9ax'><div id='qGf9ax'></div></td></acronym><address id='qGf9ax'><big id='qGf9ax'><big id='qGf9ax'></big><legend id='qGf9ax'></legend></big></address>

              <i id='qGf9ax'><div id='qGf9ax'><ins id='qGf9ax'></ins></div></i>
              <i id='qGf9ax'></i>
            1. <dl id='qGf9ax'></dl>
              1. <blockquote id='qGf9ax'><q id='qGf9ax'><noscript id='qGf9ax'></noscript><dt id='qGf9ax'></dt></q></blockquote><noframes id='qGf9ax'><i id='qGf9ax'></i>

                公司动态

                蜗轮蜗杆减速机在异常发热要及时处理

                来源:无锡减速机作者:锐翔重工 文字:[大][中][小] 浏览次数:    发布时间:2021-01-25 11:03:53
                  蜗轮蜗杆减速机异常发热应及时处理:

                  蜗轮减速机】在使用过程中,经常会遇到减速机运行时发热的情况。导致内部蜗杆的快速磨损。发现发热严重时,应立即停止工作,找出蜗轮减速机发热的原因并排除。蜗轮减速机发热严重时,蜗轮和蜗轮的耐磨系数下降,减速机内的部件会立即磨损。以下是蜗轮减速机发热的常见故障原因和一般解决办法

                  1、油封∏损伤伤、密封损伤、油量过多、油塞松动、油标损伤排除方法:更换油密◆封、更换密封、加入适量润滑油、拧紧油密封、更换油标输入力或输出轴不旋转。

                  2、超负荷运输,润滑油过少或∑过多,润滑油∩不良或不适当,油封摩擦过多,出力轴与传动装置连接不当排除方法:调整到适当的负荷或选择大型,按照指示加入适当的润滑油,排出油后加入适当的润滑油,在油○封处滴下几滴润滑油,调整到适当的位置

                  3、蜗轮、蜗々轮咬合不良,轴承损伤或间隙过大,润滑油不足,异物侵入排除方法:修理齿接触面☉,更换轴承,按指示加入适量润滑油,去除异物,更换润滑油异常振动。

                  4、传动装置固Ψ定不良,蜗轮磨损或损伤,轴承磨损或损伤,螺栓松动,异物侵入排除方法:固定传动▓装置,更换蜗轮,更换轴承,拧紧螺栓,去除异物,更换润滑油泄漏。

                  5、超负荷运转、润滑油不良或不适当、润滑油不足、轴承磨损、运转温度过高。

                  排除方法:调整到适当的负,更换适当的润滑◎油☆,根据指示添加适当的润滑油,更换轴承,改善换气环境。


                蜗轮蜗杆减速机在异常发热要及时处理

                返回上一步
                打印此页